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香蕉视频大全色多多常見故障的排除

雙擊自動滾屏 發布者:香蕉视频污污污污污 發布時間:2017-01-12 09:41:18 閱讀:次【字體:

風道係統包括風機、空氣過濾網和兩隻微壓差控製器。當過濾網髒報警時,可將壓差控製器下部鏍釘順時針旋轉到報警消除為止,再逆時針旋轉一圈。當然,如調節後仍不能消除報警,那麽說明過濾網已經髒到一定程度,需要更換了。

當風道故障報警出現後三分鍾後,風機將會自動停止轉運。風道故障報警引起的原因是:

 

風機馬達發生故障,使風機停轉;

 

風機皮帶長期磨損後斷裂,風機馬達實際上在空轉;

 

風道壓差計探測管內存在阻塞現象;

 

過濾網太髒,使風道係統阻力變大;

 

風機過流保護斷開引起交流接觸器釋放;

 

24V變壓器出現問題或輸出端接線不牢固鬆動;

 

風道壓差計調整不當;

 

電機側皮帶輪鬆脫故障;

 

風道故障排除方法:

 

測量風機馬達的三相靜態阻值,應相同;接地電阻應在5M 以上;

 

更換馬達皮帶,檢查皮帶張力,皮帶鬆緊應適度,以大指拇按下10mm左右為宜;

 

清除壓差計探測管內異物;

 

更換空氣過濾網。

 

將風機過流保護器手動複位,並測量風機電流;(複位應到位)

 

檢查24V變壓器輸入、輸出電壓,緊固各有關接線連接點。

 

重新調整壓差計。

 

調整修理或更換電機修皮帶輪。

二、高低壓警報

 

1

高壓警報的原因分析

在製冷係統中,高壓控製器調定在350psig,機器運行中,當高壓值到達此限時,高壓警報就產生了。要想使壓縮機再次啟動,必須手動複位;但在按下複位按鈕前,必須將造成高壓的原因找出,才能使機器運轉正常。引起高壓警報的原因:

1、高壓設定值不正確。

2、夏季天很熱時,由於氟裏昂製冷劑過多,引起高壓超限。

3、由於長時期運轉,環境中的塵埃及油灰沉積在冷凝器表麵,降低了散熱效果;

4、冷凝器軸流風扇馬達故障;

5、電源電壓偏低,致使24v變壓器輸出電壓不足;冷凝器內24v交流接觸器不能工作。

6、係統中可能有殘留空氣或其它不凝性氣體。

7、P66中心壓塊觸點鬆脫。

8、MIN SPEED或F.V.S調定燃不正確。

9、風機軸承故障,異響或卡死。

2

高壓警報故障排除

1、重新調定設定值在350psig並檢查實際開停值;(方法)

2、從係統中排入出多餘氟裏昂製冷劑,控製高壓壓力在230psig—280psig之間。

3、清洗冷凝器的表麵灰塵及髒物,但應注意不要損傷銅管及翅片。

4、檢查軸流風機的靜態阻值及接地電阻,如線圈燒毀應更換。

5、解決電源電壓問題,必要時配設電網穩壓器。

6、係統內混入空氣量較少時,可從係統高處排放部分氣體,必要時重新進行係統的抽真空,充氟工作。

7、重新調定室外機的MIN SPEED或F.V.S。

8、更換P66調速器。

9、更換室外風機。

三、低壓警報

 

5

原因分析

在製冷係統中,低壓控製值調定在43psig,25psig也就是說低壓停機值在43psig-25psig=18psig,重新啟動值在43psig。低壓控製是自動複位。當出現故障不及時處理時,壓縮機將會頻繁啟停,這對壓縮機的壽命是極為不利的。為此在M52控製係統中設置了“短震”報警,即當壓縮機低壓報警3次後將自動鎖定使壓縮機不能反複啟動,減少了壓縮機的損壞率。引起低壓報警的原因:

1、低壓設定值不正確;

2、氟裏昂製冷劑灌注量太少;

3、係統中的製冷劑有泄漏;

4、係統內處理不淨,有髒或水份在某處引起堵塞或節流;

5、熱力膨脹閥失靈或開啟度水,引起供液不足;

6、風道係統發生故障,或風量不足,引起蒸發器冷量不能充分蒸發;

7、低壓保護器失靈造成控製精度不夠;

8、低壓延時繼電器調定不正確,或低壓啟動延時太短;

9、ZR11M型渦旋壓縮機熱保護裝置故障;

10、室外過冷度大導致液態供給不足。

2

低壓警報故障排除

1、重新設定低壓保護值在60psig,30psig係列Ⅵ型在50psig,25psig係列Ⅴ型在43psig,25psig並檢查實際開停值;(方法)

2、向係統補充氟裏昂製冷劑,使壓力控製在60psig——70psig之間。

3、對係統重新檢漏抽空及灌注氟裏昂製冷劑。

4、對阻塞處進行清理,如幹燥過濾器堵塞,應更換。

5、加大熱力膨脹閥的開啟度或更換膨漲閥。

6、檢視風道係統情況,將風量調節到正常範圍。

7、修理、更換低壓壓力控製器。

8、重新調定低壓延時時間。

9、維修,更換壓縮機熱保護裝置。

10、在室外補加熱力旁通作為補償。

四、壓縮機超載 

 

 

原因分析

壓縮機電流過大時將引起超載,這時壓縮機過流保護器將動作;切斷交流接觸器控製電源。壓縮機超載將引起報警,以告知操作人員采取措施。引起壓縮機超載的原因:

1、熱負荷過大,高低壓力超標,引起壓縮機電流值上升;

2、係統內氟裏昂製冷劑過量,使壓縮機超負荷運行;

3、壓縮機內部故障。如抱軸、軸承過鬆而引起轉子與定子內徑擦碰

或壓縮機電機線圈絕緣有問題;

4、電源電壓超值,導致電機過熱;

5、壓縮機接線鬆動,引起局部電流過大。

6、製冷劑長期不足,導致壓縮機過熱。原因有三:製冷劑泄露,過濾器髒堵,膨脹閥斷路。

2

壓縮機超載故障排除

1、檢查空調房間的保溫及密封情況,必要時添置設備。

2、放出係統內多餘氟裏昂製冷劑。

3、更換同類型製冷壓縮機。

4、排除電源電壓不穩因素。

5、重新壓緊接線頭,使接觸良好、牢固。

6、查漏,補加製冷劑,更換過濾器、膨脹閥。

五、加濕係統故障

 

空調機的加濕係統包括電極式加濕和紅外加濕兩種類型,其中電極式的包括進水係統、加濕罐、水盤及排水係統,紅外加濕的包括進水係統、紅外線石英燈管、不鏽鋼反光板、不鏽鋼水盤及熱保護裝置。當水位過高或過低以及紅外線燈管過熱時,加濕保護裝置即起作用,同時出現聲光報警。

 

加濕器故障報警的原因

1、外接供水管水壓不足,進水量不夠,加濕水盤中水位過低;

2、加濕供水電磁閥動作不靈,電磁閥堵塞或進水不暢;

3、排水管阻塞引起水位過高;

4、水位控製器失靈,引起水位不正常;

5、排水電磁閥故障,水不能順利排出。

6、加濕控製線路接頭有鬆動,接觸不良;

7、加濕熱保護裝置失靈,不能在規定範圍內工作

8、外接水源總閥未開,無水供給加濕水盤或加濕罐。

9、在電極式加濕器初使用時,可能由於水中離子濃度不夠引發誤報警。

10、加濕罐中汙垢較多,電流值超標。

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加濕故障報警排除方法

1、增加進水管水壓;

2、清洗排管,使之暢通;

3、清洗排水管,使之暢;

4、檢查水位控製器的工作情況,必要時更換水位控製器;

5、清除加濕水盤中汙物,排除積水;

6、檢查水位控製器各接插部分是否鬆動,緊固各腳接頭;

7、觀察熱保護工作情況,必要時更換;

8、將外接水源閥門打開;

9、通過加濕旁通孔的風量太大,引起水位波動,可將旁通孔關閉部分,或用防風罩擋住,使水位控製在一個正常範圍。

10、在加濕罐中少許放些鹽,以增加離子濃度;

11、經常清洗加濕罐,以免汙垢沉積,直至更換。



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